خلاطات صناعية
خزانات خلط من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنظمة تحريك صناعية
خلاطات صناعية مصممة لخلط وإذابة وتشتيت وتجانس السوائل والمنتجات شبه اللزجة وعالية اللزوجة ضمن ظروف تشغيل مضبوطة.
يجب أن يراعي تصميم خزان الخلط اللزوجة وعزم التحريك والسرعة وهندسة الدفّاعة والحمل الحراري والحجم وجودة المزيج المطلوبة.
خلط مخصص للعملية
يمكن دعم عمليات الخلط والإذابة والتشتيت والاستحلاب والتجانس.
هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تقييم 304 أو 316 أو 316L أو 904L بعد التحقق من التوافق الكيميائي.
التسخين والتبريد
يمكن للأغلفة الحرارية أو الملفات أو دوائر المائع الحراري التحكم في الحرارة.
ما هو الخلاط الصناعي؟
يتكون الخلاط الصناعي عادةً من خزان وعمود ودفّاعة ومحرك وعلبة تروس ومانع تسرب ووصلات. ويُختار التكوين وفق اللزوجة والكثافة والسلوك الريولوجي ونتيجة الخلط المطلوبة.
يعتمد الأداء على نوع المحرض وقطر الدفّاعة وطول العمود والسرعة والعزم وهندسة الخزان وحجم التشغيل. كما قد تؤثر الحواجز ومستوى التعبئة وانتقال الحرارة في النتيجة.
تتطلب المذيبات أو الأبخرة أو المساحيق القابلة للاشتعال تصنيف المنطقة والتأريض والتحكم بمصادر الاشتعال. وقد ينطبق في الاتحاد الأوروبي توجيه ATEX رقم 2014/34/EU. كما قد تتطلب الخزانات أو الأغلفة المضغوطة تقييماً وفق توجيه معدات الضغط 2014/68/EU.
معايير تصميم خزان الخلط
يُختار المحرض وفق اللزوجة المنخفضة أو المتوسطة أو العالية أو العالية جداً.
يمكن تقييم أحجام إرشادية من 50 إلى 20,000 لتر وفق التكوين المطلوب.
يُختار المحرك وعلبة التروس وفق الكثافة واللزوجة وهندسة الدفّاعة.
يمكن تقييم نطاق إرشادي من 10 إلى 1,500 دورة/دقيقة وفق العملية.
التسخين أو التبريد باستخدام غلاف أو ملف أو دائرة مائع حراري.
يمكن التصميم للتشغيل بالدفعات أو التشغيل المستمر.
هيكل خزان الخلط واختيار المواد
يمكن تقييمه للتطبيقات العامة والمتوافقة ذات التآكل الخفيف.
يوفر مقاومة أفضل للتآكل في بيئات عديدة ويُستخدم كثيراً في المعدات القابلة للتنظيف.
يمكن تقييمه لبيئات شديدة التآكل بعد تحليل توافق مفصل.
جسم أسطواني بقاع مخروطي أو مقعر وسماكة محسوبة للأحمال.
تشطيب بعد اللحام وخيار Ra أقل من 0.4 ميكرومتر وفق طريقة قياس متفق عليها.
يمكن تصميم قابلية التنظيف والتصريف والحشيات وتغطية الرش وفق العملية.
البنية التقنية للخلاطات الصناعية
عمود الخلط
تُقيّم أبعاد العمود والسرعة الحرجة والاتزان وفق العزم وسرعة الدوران.
المحرض والدفّاعة
يُختار تصميم المرساة أو المروحة أو الحلزون أو التوربين أو القص العالي وفق العملية.
سطح انتقال الحرارة
يُحدد حجم الغلاف أو الملف وفق الحمل الحراري المطلوب.
نظام منع التسرب
يجب أن يتوافق مانع التسرب والحشيات والوصلات مع المنتج وظروف التشغيل.
أنظمة الخلط وأنواع المحرضات
محرض المرساة
يمكن تقييمه للراتنجات والمواد الهلامية والكريمات والبوليمرات والمنتجات عالية اللزوجة.
الدفّاعة أو المروحة
للتطبيقات الكيميائية والغذائية منخفضة ومتوسطة اللزوجة.
خلاط عالي القص
يمكنه دعم الاستحلاب وتقليل الجسيمات والتشتيت والتجانس.
محرض توربيني
يمكن تقييمه للدمج والتشتيت والإذابة وخلط الأطوار.
محرض حلزوني
للمنتجات اللزجة وعمليات السائل–السائل والصلب–السائل والبوليمرات المناسبة.
محرض مغناطيسي
يمكنه دعم العمليات المغلقة والقابلة للتنظيف عند ملاءمة نظام الدفع.
مواصفات تقنية إرشادية
النطاقات التالية إرشادية، وتُحدد القيم النهائية وفق المنتج والخزان ونظام التحريك.
304 / 316 / 316L / 904L
50–20,000 لتر
-20°C إلى 120°C
10–1,500 دورة/دقيقة
0.75–55 كيلوواط
غلاف / ملف / غلاف مائع حراري
مراحل تصنيع خزان الخلط
تُقيّم خصائص المنتج والكثافة واللزوجة والحرارة وجودة الخلط المطلوبة.
يُحسب العزم وقطر الدفّاعة وأبعاد العمود وقدرة المحرك والسرعة.
تُقطع صفائح الفولاذ وتُشكل وتُلحم بإجراءات مؤهلة.
يُركب العمود والدفّاعة ومانع التسرب وعلبة التروس والمحرك وتُضبط المحاذاة.
يُركب الغلاف أو الملف وفق الحمل الحراري المحسوب.
تُجرى اختبارات التسرب والاتزان والسرعة والسطح والنظافة والوظائف.
أخطاء شائعة في اختيار الخلاطات الصناعية
مجالات استخدام الخلاطات الصناعية
اطلب معلومات عن الخلاطات الصناعية
يجب أن يراعي الاختيار اللزوجة والحجم وزمن الخلط والعزم وقدرة المحرك وانتقال الحرارة وقابلية التنظيف ومخاطر العملية.
تواصل مع Airtes Industrial لاختيار الخلاط والتقييم التقني والحصول على معلومات مخصصة للمشروع.
