Was sind Ex-geschützte Differenzdrucksensoren?

Ex-geschützte Differenzdrucksensoren sind Ex-geschützte Feldsensoren, die die Druckdifferenz zwischen zwei Punkten messen und diesen Wert als Analog- oder Digitalsignal an Automatisierungssysteme übertragen.

In ATEX-zonierten Anlagen, in denen herkömmliche Differenzdrucksensoren aus Sicherheitsgründen nicht geeignet sind, werden Modelle mit Gehäuse, Anschlüssen und elektrischem Schutz für explosionsgefährdete Umgebungen bevorzugt.

Funktionsprinzip

Ein Differenzdrucksensor erfasst die Druckdifferenz zwischen dem positiven und negativen Druckanschluss. Die Sensorelektronik wandelt den Messwert in ein Ausgangssignal wie 4–20 mA, 0–10 V oder ein anderes Signal um.

Dieses Signal ermöglicht die Überwachung von Parametern wie Filterverschmutzung, Luftleistung des Lüfters, Kanaldruck, Raumdruck, Luftstrom oder Prozessdruckdifferenz über die Automatisierungsoberfläche.

Anwendungsbereiche

• ATEX-zonierte Lüftungssysteme
• Ex-geschützte Lüftungs- und Klimageräte
• Anwendungen zur Überwachung von Filterverschmutzung und Druckverlust
• Szenarien zur Lüfter- und Luftstromregelung
• Systeme zur Überwachung von Kanaldruck und Volumenstrom
• Drucküberwachung in Reinräumen und kontrollierten Bereichen
• Chemie-, Petrochemie-, Lack- und Lösemittelanlagen
• Batterieräume und Bereiche mit Wasserstoffrisiko
• Staubsammel- und Prozessabluftsysteme
• Automatisierungssysteme mit SPS, BMS und SCADA

Technische Merkmale

• Ex-geschütztes Gehäuse und sichere Anschlussstruktur
• Modelloptionen für ATEX-Bereiche
• Produkte für unterschiedliche Druckmessbereiche
• Ausgangssignaloptionen 4–20 mA, 0–10 V oder weitere Signale
• 24V AC/DC oder eine für das Projekt geeignete Versorgungsspannung
• Aufbau für Filter-, Lüfter-, Kanal- und Raumdruckanwendungen
• Montageoptionen für Schaltschrank, Feld, Kanal oder Gerät
• Robustes Gehäuse entsprechend der erforderlichen IP-Schutzart
• Integrationsmöglichkeit mit SPS, BMS, SCADA und Alarmsystemen

Systemvorteile

• Ermöglicht eine sichere Differenzdruckmessung in explosionsgefährdeten Bereichen.
• Hilft bei der kontinuierlichen Überwachung von Filterverschmutzung und Druckverlust.
• Unterstützt die Überwachung von Druckdifferenzen in Lüftern, Kanälen, Räumen und Prozessen.
• Liefert über den Analogausgang messbare Daten für Automatisierungssysteme.
• Bietet eine zuverlässige Überwachung für Frühwarnung, Alarmierung und Wartungsplanung.
• Trägt zur Energieeffizienz in Ex-geschützten HVAC- und Prozesslüftungssystemen bei.
• Unterstützt Betriebssicherheit, Anlagenschutz und Prozesskontinuität.

Auswahlkriterien

Bei der Sensorauswahl sollten nicht nur der Messbereich, sondern auch Anwendungstyp, Ausgangssignal, Zonenklasse, Umgebungsbedingungen, Montagepunkt, Versorgungsspannung und Automatisierungsinfrastruktur gemeinsam bewertet werden.

• Zu messender Differenzdruckbereich
• Filter-, Lüfter-, Kanal-, Raum- oder Prozessanwendung
• Bedarf an 4–20-mA-, 0–10-V- oder Digitalausgang
• ATEX-Zonenklasse und Zertifizierungsanforderung
• Versorgungsspannung und Schaltschrankanschluss
• Druckanschluss, Schlauch und Montagedetail
• Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit, Staub und chemische Dämpfe
• Integration mit SPS, BMS, SCADA oder Alarmsystem
• Kalibrierung, Wartungszugang und einfache Feldkontrolle

Einsatz in Filter- und Lüftersystemen

In Filtersystemen helfen Differenzdrucksensoren bei der Überwachung des Verschmutzungsgrades, indem sie die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass des Filters messen. Mit zunehmender Filterverschmutzung steigt die Druckdifferenz, und der Wartungsbedarf kann über die Automatisierungsoberfläche verfolgt werden.

In Lüftersystemen können Luftstrom, Lüfterleistung und Kanaldruck überwacht werden. So lassen sich Zustände wie Lüfterausfall, geringer Volumenstrom oder Filterverstopfung früher erkennen.

Anwendungen in Reinräumen und kontrollierten Bereichen

In Reinräumen, Laboren, Produktionsbereichen und kontrollierten Räumen ist die Druckdifferenz ein kritischer Parameter für die Kontaminationskontrolle und die Luftstromrichtung.

Differenzdrucksensoren helfen dabei, positive oder negative Druckszenarien unter Kontrolle zu halten, indem sie die Druckdifferenz zwischen Räumen oder Bereichen kontinuierlich überwachen.

Einsatz in ATEX-Bereichen

Differenzdrucksensoren für explosionsgefährdete Bereiche müssen über eine geeignete Ex-Schutzstruktur verfügen. Da Standardmessgeräte in diesen Bereichen ein elektrisches Risiko darstellen können, sollten Produkte passend zur Zonenklasse ausgewählt werden.

In Anlagen mit Risiken durch chemische Dämpfe, Lösemittel, Wasserstoff, Lack, Gas oder Staub sollten Druckmessgeräte nach ATEX-Anforderungen ausgewählt und korrekt installiert werden.

Automatisierungsintegration

Das Messsignal von Differenzdrucksensoren kann an SPS, BMS, SCADA, Lüftersteuerung, Filterüberwachungssystem oder Alarmzentrale übertragen werden.

Durch diese Integration lassen sich Filterverschmutzung, Lüfterleistung, Kanaldruck und Raumdruckdifferenz in Echtzeit überwachen. Bei Überschreitung von Grenzwerten kann ein Alarm, eine Wartungswarnung oder ein automatisches Steuerszenario aktiviert werden.

Wartung und Kalibrierung

Für zuverlässige Messungen sollten Druckschläuche, Anschlussnippel, Kabelanschlüsse, Ausgangssignale, Schaltschrankanschlüsse und Montagepunkte regelmäßig geprüft werden.

In kritischen Prozessen wird empfohlen, die Sensoren in bestimmten Intervallen zu prüfen, Messwerte zu verifizieren und bei Bedarf zu kalibrieren.

Airtes Lösungen für ExProof-Druckmessung

Airtes unterstützt die richtige Produktauswahl für Ex-geschützte Differenzdrucksensoren in ATEX-zonierten Anlagen, indem Einsatzbereich, Messbereich, Ausgangssignal, Zonenklasse und Automatisierungsinfrastruktur gemeinsam bewertet werden.

Dank des projektbezogenen Ansatzes können sichere Lösungen für die Differenzdruckmessung in Ex-geschützter HVAC, Prozesslüftung, Filterüberwachung, Lüftersteuerung, Reinraumdrucküberwachung und SCADA-Integration geschaffen werden.

Warum Airtes?

• Technische Erfahrung in ATEX-Bereichen und Ex-geschützten Geräteanwendungen
• Richtige Produktauswahl nach Druckbereich, Ausgangssignal und Anwendungstyp
• Projektbezogene Bewertung für Filter-, Lüfter-, Kanal- und Raumdruckregelung
• Technische Unterstützung für die Integration mit SPS, BMS, SCADA und Alarmsystemen
• Lösungsansatz für HVAC-, Prozesslüftungs- und Reinraumanwendungen
• Professionelle Unterstützung bei Besichtigung, technischer Analyse und Angebotserstellung

Häufig gestellte Fragen

Wofür werden Ex-geschützte Differenzdrucksensoren eingesetzt?

Ex-geschützte Differenzdrucksensoren messen den Druckunterschied in Filtern, Lüftern, Kanälen, Räumen oder Prozesssystemen in ATEX-Bereichen und senden ein Signal an Automatisierungssysteme.

Was ist der Unterschied zwischen Differenzdrucksensor und Differenzdruckschalter?

Ein Differenzdrucksensor überträgt den Messwert als Analog- oder Digitalsignal. Ein Differenzdruckschalter liefert bei einem festgelegten Schwellenwert einen Kontaktausgang.

Kann er zur Überwachung der Filterverschmutzung eingesetzt werden?

Ja. Durch die Messung der Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass des Filters können Verschmutzung, Druckverlust und Wartungsbedarf überwacht werden.

Wie sollte das Produkt ausgewählt werden?

Die Auswahl sollte anhand von Druckmessbereich, Ausgangssignal, Zonenklasse, Versorgungsspannung, Anwendungstyp und Automatisierungsinfrastruktur erfolgen.

Kontaktieren Sie Airtes für Ex-geschützte Differenzdrucksensoren passend zu Ihrem Projekt

Die Auswahl Ex-geschützter Differenzdrucksensoren ohne genaue Analyse von Messbereich, Einsatzort, Zonenklasse, Ausgangssignal, Versorgungsspannung und Automatisierungsinfrastruktur Ihrer Anlage ist nicht geeignet. Das technische Team von Airtes bietet professionelle Unterstützung für eine passende Differenzdruckmesslösung.

Kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen, eine Vor-Ort-Besichtigung und ein projektbezogenes Angebot.