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Geflanschter Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung (RSR: raumseitiger Filterwechsel)

Geflanschter Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung (RSR: raumseitiger Filterwechsel)

RSR • RAUMSEITIGER FILTERWECHSEL

Geflanschter Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung (RSR: raumseitiger Filterwechsel)

Der geflanschte Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung ist eine RSR-Terminalfilterlösung für die Endstufen-Partikelfiltration in Reinraumdeckensystemen und ermöglicht den Filterwechsel von der kontrollierten Raumseite.

Das adaptive L-Profil aus Edelstahl am Flansch, der Aluminiumfilterrahmen und das Flüssiggel-Dichtungssystem ermöglichen eine kontrollierte Montage und Abdichtung. Die Filterklassen H13 und H14 eignen sich unter anderem für Pharma-, Krankenhaus-, Mikroelektronik-, Lebensmittel- und Präzisionsfertigungsbereiche.

Geflanschter Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung RSR raumseitiger Filterwechsel

H13–H14
HEPA-Filterklassen
RSR
Raumseitiger Wechsel
Gelabdichtung
Kontrollierte Abdichtung
80°C
Maximale Betriebstemperatur

Was ist ein RSR-Decken-HEPA-Filter?

RSR ist die Abkürzung für „Room Side Replacement“ und bedeutet, dass Service- und Filterwechselarbeiten von der Raumseite durchgeführt werden können. Diese Ausführung wird in Reinraumanwendungen eingesetzt, bei denen der Zugang zum Technikbereich oberhalb der abgehängten Decke eingeschränkt ist oder der Filterwechsel innerhalb des kontrollierten Bereichs vorgesehen ist.

Der Filterflansch und das adaptive L-Profil aus Edelstahl unterstützen die mechanische Befestigung am Terminalgehäuse oder an einer geeigneten Deckenkonstruktion. Die Flüssiggel-Dichtung bildet eine durchgehende Dichtlinie, wenn das Messerkantenprofil des Terminalgehäuses in den Gelkanal eintaucht.

Die tatsächliche Systemleistung kann je nach Filterklasse, Luftvolumenstrom, Geometrie des Terminalgehäuses, Flanschverbindung, Zustand des Gelkanals, Montagetoleranzen, Differenzdruck, Vorfiltration und Prozessbedingungen variieren.

Auswahl-, Montage- und Wechselprozess

1
Technische Analyse
Reinraumklasse, tatsächlicher Luftvolumenstrom, Filterklasse und Abmessungen des Terminalgehäuses werden bestimmt.
2
Flanschmontage
Filterflansch und Edelstahl-L-Profil werden an der geeigneten Decken- oder Terminalgehäusefläche befestigt.
3
Prüfung und Validierung
Nach der Montage werden vor Ort Aerosol-Leckageprüfung und Luftvolumenstromkontrollen durchgeführt.
4
Raumseitiger Wechsel
Am Ende der Nutzungsdauer wird der Filter nach einem kontrollierten Verfahren von der Raumseite ausgebaut und ersetzt.

Technische Eigenschaften

Filterstandard EN 1822 und ISO 29463 Maximale Betriebstemperatur 80°C
Filterklasse H13 und H14 Oberflächenschutz Lackiertes Aluminiumblech
Filtermedium Hochwertige Glasfaser Dichtung Flüssiggel-Dichtung
Rahmentyp Aluminium Flanschunterstützung Adaptives L-Profil aus Edelstahl
Dichtmasse Zweikomponenten-Polyurethan Separator Hotmelt
Empfohlener Enddruckverlust 2-facher Anfangsdruckverlust, maximal 600 Pa Standard-Faltenhöhe 65 mm

Produktcodierungssystem

Filtertyp Filterklasse Rahmen Faltenhöhe Ausführung Abmessungen Oberflächenschutz Dichtung
AR:
Geflanschter Decken-HEPA-Filter mit Gelabdichtung
H13
H14
A: Aluminium 2: 65 mm FJ: Geflanschte Gelausführung B × H × T
Beispiel: 644 × 644 × 91 mm
FW: Kein Schutz
FC: Reinluftseite
FD: Rohluftseite
FB: Beidseitig
G: Gelabdichtung
Beispiel-Produktcode: AR-H14-A-2-FJ-644-644-91-FB-G

HEPA-Filtermodelle und Leistungswerte

Die nachstehenden Leistungswerte gelten für standardmäßige geflanschte Modelle mit Gelabdichtung der Klasse H14 / ISO 45 H.

Filtermodell EN 1822 ISO 29463 Abmessungen
B × H × T
(mm)
Filterfläche
(m²)
Faltenhöhe
(mm)
Nennluftvolumenstrom
(m³/h)
Anfangsdruckverlust
(Pa)
AR-H14-A-2-FJ-339-644-91-FB-G H14 ISO 45 H 339 × 644 × 91 6 65 300 110
AR-H14-A-2-FJ-491-491-91-FB-G H14 ISO 45 H 491 × 491 × 91 6,9 65 340 110
AR-H14-A-2-FJ-644-644-91-FB-G H14 ISO 45 H 644 × 644 × 91 12,2 65 600 110

Nettofiltermaß
Ohne Flansch sind Nettofilterbreite und -länge 34 mm kleiner als die äußeren Produktabmessungen.
Verfügbare Tiefen
Mit dem adaptiven Edelstahl-L-Profil können unterschiedliche Tiefen wie 56, 67, 70, 79, 101, 111, 118, 126 und 151 mm realisiert werden.
Sonderabmessungen
Sonderabmessungen können entsprechend Terminalgehäuse, Deckenmodul und Projektanforderungen gefertigt werden.
Drucktoleranz
Bei Differenzdruckwerten kann abhängig von Fertigungs- und Messbedingungen eine Toleranz von ±10 % auftreten.

Bauliche Komponenten

Glasfaser-Filtermedium
Gefaltetes HEPA-Filtermedium für die hocheffiziente Abscheidung feiner Partikel.
Flüssiggel-Dichtung
Bildet eine kontrollierte Dichtlinie, wenn das Messerkantenprofil des Terminalgehäuses in den Gelkanal eintaucht.
Aluminiumrahmen
Bietet geringes Gewicht, mechanische Stabilität und eine für Reinraumanwendungen geeignete Oberfläche.
Adaptives Edelstahl-L-Profil
Unterstützt den Flanschbereich und ermöglicht die Montagekompatibilität bei unterschiedlichen Filtertiefen.
Polyurethan-Verguss
Zweikomponentige Dichtmasse zur Begrenzung des Leckagerisikos zwischen Filterpaket und Rahmen.
Oberflächenschutzblech
Kann das Filtermedium auf der Reinluftseite, Rohluftseite oder beidseitig vor mechanischem Kontakt schützen.

Anwendungsbereiche

Reinraumdeckensysteme
Laminar-Flow-Einheiten
Pharmazeutische Produktionsanlagen
Krankenhäuser und Operationssäle
Mikroelektronikfertigung
Lebensmittelproduktionsbereiche
Biotechnologielabore
Präzisionsfertigungsbereiche

Produktvorteile

  • Raumseitiger Zugang und Filterwechsel
  • Hocheffiziente Filteroptionen H13 und H14
  • Kontrollierte Dichtfläche mit Flüssiggel-Dichtung
  • Adaptives Edelstahl-L-Profil am Flansch
  • Individuelle Prüfung nach EN 1822 und ISO 29463 möglich
  • Faltenstruktur für optimale Luftgeschwindigkeitsverteilung
  • Sonderabmessungen und verschiedene Tiefen
  • Geringes Gewicht durch Aluminiumrahmen
  • Ein- oder beidseitige Oberflächenschutzoptionen
  • Kompakte Ausführung für Reinraum-Terminalgehäuse

Filterauswahlkriterien

  • Reinraumklasse und Partikelkontrollanforderung des Prozesses
  • Erforderliche Filterklasse H13 oder H14
  • Nenn- und tatsächlicher Luftvolumenstrom pro Filter
  • Flansch- und Gel-Messerkantenabmessungen des Terminalgehäuses
  • Ausreichender Demontage- und Serviceraum auf der Raumseite
  • Anfangsdruckverlust und verfügbarer statischer Ventilatordruck
  • Ausrichtung und Materialanforderung des Oberflächenschutzblechs
  • Vor-Ort-Leckageprüfung und Validierungsverfahren
  • Prozessbedingungen wie Vorfilterklasse, Staubbelastung, Temperatur und Feuchtigkeit

Kontrolle, Wartung und raumseitiger Wechsel

Differenzdrucküberwachung
Der Differenzdruck des Filters sollte regelmäßig überwacht und in den Betriebsaufzeichnungen dokumentiert werden.
Kontrolle des Gelkanals
Die Geloberfläche sollte frei von Verschmutzungen, Rissen, Lücken oder dauerhaften Verformungen sein, die die Dichtwirkung beeinträchtigen könnten.
Kontrollierte Demontage
Beim Filterwechsel sind persönliche Schutzausrüstung, Bereichsisolierung und Kontaminationskontrollverfahren anzuwenden.
Revalidierung
Nach dem Einbau des neuen Filters sind Leckageprüfung, Luftvolumenstrommessung und erforderliche Reinraumprüfungen zu wiederholen.

Technischer Anwendungshinweis
Die in der Tabelle angegebenen Luftvolumenströme und Druckverluste sind Nennwerte des Produkts. Die tatsächliche Systemleistung kann je nach Luftdichte, Geometrie des Terminalgehäuses, Filterflächen-Geschwindigkeit, Flanschverbindung, Gelkanal, Montagequalität, Prüfumgebung, verwendetem Aerosol, Messgerät, Kalibrierzustand, Filterbeladung, Feuchtigkeit, Temperatur und Prozessbedingungen abweichen. Die endgültige Filterauswahl sollte anhand der Projektberechnung, der Abmessungen des Terminalgehäuses und der Validierungsanforderungen erfolgen.

RSR-HEPA-Filterauswahl und Projektierungsunterstützung

Kontaktieren Sie Airtes für die Auswahl eines geflanschten HEPA-Filters mit Gelabdichtung passend zu Reinraumklasse, Terminalabmessungen, Filterwechselmethode und Druckverlustkriterien.

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