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Geruchsfilter für Industrie

Geruchsfilter für Industrie

H₂S, MERCAPTANE, ORGANISCHE SCHWEFELVERBINDUNGEN UND INDUSTRIELLE GERUCHSBESEITIGUNG

Geruchsfilter für Industrie

Industrielle Geruchskontrollsysteme mit chemischem Nasswäscher und Aktivkohlestufen

Geruchsfilter sind mehrstufige Luftreinigungssysteme zur Reduzierung von Schwefelwasserstoff, Mercaptanen und anderen geruchsbildenden Gasen aus industriellen Prozessen, Kläranlagen, der Lebensmittelproduktion und der Verarbeitung organischer Stoffe.

Bei der zweistufigen Ausführung reduziert ein mit chemischer Waschlösung betriebener Nasswäscher in der ersten Stufe die hohe Gasbelastung. Der Aktivkohlefilter der zweiten Stufe hält verbleibende Geruchskomponenten in niedriger Konzentration als abschließende Reinigungsstufe zurück.

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Geruchsfilter für Industrie

100–30.000 CFM

Auslegbar von kleinen lokalen Absaugungen bis zu zentralen industriellen Geruchserfassungssystemen.

Zweistufige Reinigung

Chemischer Nasswäscher und Aktivkohle-Endfilter können gemeinsam eingesetzt werden.

Bis zu 99,99 % Wirkungsgrad

Abhängig von Gaszusammensetzung, Konzentration und Medienauswahl kann eine hohe Abscheideleistung angestrebt werden.

Was sind Geruchsfilter?

Ein Geruchsfilter ist ein industrielles Luftreinigungsgerät, das unangenehm riechende chemische Bestandteile im Gasstrom durch Absorption, Chemisorption und Adsorption reduziert.

Schadstoffe wie H₂S, Mercaptane und organische Schwefelverbindungen können auch bei niedrigen Konzentrationen deutlich wahrnehmbare Gerüche verursachen. Deshalb ist bei leistungsstarken Anwendungen eine Aktivkohle-Endreinigungsstufe wichtig, die die am Austritt des Nasswäschers verbleibenden Spurenkomponenten erfasst.

Wie funktionieren Geruchsfilter?

1

Eintritt geruchshaltiger Luft
H₂S-, Mercaptan- oder organische Geruchskomponenten enthaltende Luft wird mithilfe eines Ventilators in das System geführt.

2

Chemischer Nasswäscher
Die hohe Gasbelastung wird durch Absorption in einer geeigneten alkalischen oder oxidierenden Waschlösung reduziert.

3

Tropfenabscheidung
Ein Tropfenabscheider verringert die Mitnahme von Flüssigkeitstropfen in die zweite Filterstufe.

4

Aktivkohle-Endfilter
Verbleibende Geruchsmoleküle in niedriger Konzentration werden an der Aktivkohleoberfläche zurückgehalten.

Zweistufiges Geruchsbeseitigungssystem

Stufe Reinigungsverfahren Aufgabe
Erste Stufe Chemischer Nasswäscher Reduziert H₂S und hochkonzentrierte wasserlösliche Geruchskomponenten durch Absorption oder Chemisorption.
Zwischenstufe Tropfenabscheider Begrenzt die Mitnahme der Waschflüssigkeit in das Aktivkohlebett.
Zweite Stufe Aktivkohleadsorption Endreinigungsbereich zur Erfassung von Geruchsspuren bei niedrigen Konzentrationen.

Wichtige technische Eigenschaften

Luftvolumenstrom: Projektbezogen im Bereich von 100–30.000 CFM auslegbar.
Abscheideleistung: Unter geeigneten Prozessbedingungen kann ein Wirkungsgrad von bis zu 99,99 % angestrebt werden.
Gehäusematerial: Baustahl, SS304, SS316, FRP, PP oder PVC.
Oberflächenbeschichtung: Pulverbeschichtete oder matte Oberflächen sind möglich.
Stromversorgung: Für Ventilator, Pumpe und Automatisierung kann ein Dreiphasensystem ausgelegt werden.
Sonderausführung: Packungshöhe, Aktivkohlemenge und Chemikalienstufen können nach Gasanalyse bestimmt werden.

Technische Daten der Geruchsfilter

Technisches Merkmal Wert / Option Beschreibung
Systemtyp Zweistufiges Geruchsbeseitigungssystem Nasswäscher und Aktivkohlefilter werden gemeinsam eingesetzt.
Luftvolumenstrom 100–30.000 CFM Auslegung nach Geruchsquelle und Erfassungsleitung.
Maximaler Wirkungsgrad Bis zu 99,99 % Abhängig von Gasart, Konzentration, Kontaktzeit und Medienauswahl.
Erste Stufe Chemischer Nasswäscher Reduziert hochkonzentrierte lösliche und reaktive Gase.
Zweite Stufe Aktivkohlefilter Hält Geruchsspuren durch Adsorption zurück.
Gehäusematerial MS, SS304, SS316, FRP, PP, PVC Auswahl nach chemischer Beständigkeit und Einsatzbedingungen.
Stromversorgung 3 Phasen Für Ventilator, Pumpe, Dosierung und Automatisierung.
Anpassung Projektbezogen Nach Geruchszusammensetzung, Volumenstrom, Aufstellort und Zielwert.

Reduzierbare Geruchsverbindungen

Schadstoff Chemische Formel Empfohlene Reinigungsmethode
Schwefelwasserstoff H₂S Alkalischer und oxidierender Nasswäscher, anschließend imprägnierte Aktivkohle.
Methylmercaptan CH₃SH Oxidierende chemische Wäsche und Aktivkohle-Endfilter.
Dimethylsulfid (CH₃)₂S Spezielle imprägnierte Aktivkohle und gegebenenfalls Vorwäsche.
Kohlenstoffdisulfid CS₂ Spezielle Medienauswahl nach Gasanalyse und Bewertung der Brennbarkeit.
n-Propylmercaptan C₃H₇SH Oxidierender Nasswäscher und Aktivkohleadsorption.

Aktivkohle-Endreinigungsstufe

Die am Austritt des Nasswäschers verbleibenden Geruchskomponenten liegen in der Regel in niedriger Konzentration vor. Diese Gase müssen gegebenenfalls nicht nur mit Standardaktivkohle, sondern mit einer auf die Schadstoffchemie abgestimmten imprägnierten Aktivkohle zurückgehalten werden.

Standardaktivkohle: Für organische Gerüche und bestimmte VOC-Verbindungen geeignet.
Alkalisch imprägnierte Kohle: Für H₂S und bestimmte saure Geruchsverbindungen einsetzbar.
Oxidierend imprägnierte Kohle: Kann für Mercaptane und organische Schwefelverbindungen ausgewählt werden.

Systemkomponenten und Optionen

Füllkörperwäscher: Vergrößert die Kontaktfläche zwischen Gas und chemischer Waschflüssigkeit.
Umwälzpumpe: Fördert die Waschflüssigkeit vom unteren Tank zum Sprühsystem.
Chemikaliendosierung: Steuert die Chemikalienzufuhr nach pH- oder ORP-Wert.
Tropfenabscheider: Reduziert den Flüssigkeitseintrag in das Aktivkohlebett.
Aktivkohlekabine: Mit geeigneter Kohlemenge und Betttiefe für das Prozessgas ausgelegt.
Prozessventilator: Auswahl nach Gesamtdruckverlust und Luftvolumenstrom.
Gassensoren: Ein- und Austrittsmessung für H₂S, NH₃ oder das relevante Prozessgas möglich.
SPS-Automatisierung: Steuert Ventilator, Pumpe, pH, ORP, Füllstand, Dosierung und Alarmfunktionen.

Einsatzbereiche

Kläranlagen
Pumpstationen
Rechengebäude
Schlammentwässerungsbereiche
Lebensmittelproduktionsanlagen
Fleischverarbeitung und Kochprozesse
Zwiebel- und Gemüseverarbeitung
Chemikalienlagerbereiche
Anlagen zur Verarbeitung organischer Abfälle
Rendering- und Tierabfallanlagen

Vorteile von Geruchsfiltern

Reinigt hoch- und niedrigkonzentrierte Geruchskomponenten in unterschiedlichen Stufen.
Unterstützt die Reduzierung von Gasen mit niedriger Geruchsschwelle wie H₂S und Mercaptanen.
Der Nasswäscher kann die Aktivkohlebelastung senken und die Standzeit der Kohle verlängern.
Die Gegenstromwäscher-Bauweise verbessert die Gas-Flüssigkeits-Kontakteffizienz.
Chemische Lösung und Aktivkohletyp können an die Geruchszusammensetzung angepasst werden.
Mit PP-, FRP- und Edelstahloptionen an korrosive Umgebungen anpassbar.
Kontinuierliche Betriebsüberwachung mit Gassensoren und SPS-Automatisierung möglich.
In bestehende Geruchserfassungs- und Abluftsysteme integrierbar.

Anwendungshinweis

Bei der Auswahl eines Geruchsfilters sollten Luftvolumenstrom, H₂S-, NH₃-, Mercaptan- und VOC-Konzentrationen, Feuchte, Temperatur, Prozessbetriebszeit, Zielgeruchsniveau, Chemikalienverbrauch, Packungshöhe, Aktivkohletyp, Kontaktzeit im Kohlebett, Druckverlust, Ventilatorkapazität und Medienwechselintervall gemeinsam bewertet werden.

Technische Unterstützung für die Auswahl von Geruchsfiltern

Geruchskontrollsysteme sollten entsprechend Gaszusammensetzung, Schadstoffkonzentration, Luftvolumenstrom, Feuchte und Zielaustrittswert projektspezifisch ausgelegt werden.

Für Kläranlagen, Pumpstationen, Lebensmittelproduktion, organische Abfälle, Schlammverarbeitung und industrielle Geruchsquellen können Sie eine projektspezifische technische Bewertung anfordern.

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