Hygienepumpen
Hygienepumpen sind Prozesspumpen für die kontrollierte Förderung von Flüssigkeiten in Anwendungen der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie, in denen Produktsicherheit, Reinigbarkeit und Prozesshygiene wichtig sind.
Glatte Innenflächen, hygienische Anschlüsse sowie produktgeeignete Elastomer- und Gleitringdichtungsoptionen helfen, Produktrückstände zu reduzieren und die Reinigung zu vereinfachen. Die Pumpenauswahl sollte nach Fördermenge, Förderhöhe, Temperatur, Viskosität und chemischen Eigenschaften des Mediums erfolgen.
340 m³/h Fördermenge
Abhängig von den Prozessbedingungen können Lösungen für Fördermengen bis 340 m³/h eingesetzt werden.
100 m Förderhöhe
Mit dem passenden Pumpenmodell und Betriebspunkt kann eine maximale Förderhöhe von 100 Metern erreicht werden.
-30°C bis +110°C
Je nach Dichtungs- und Elastomerauswahl ist der Einsatz in einem breiten Temperaturbereich möglich.
Was ist eine Hygienepumpe?
Eine Hygienepumpe ist ein spezielles Pumpsystem zur Förderung von Flüssigkeiten in Prozessen, in denen Lebensmittelsicherheit und Produktreinheit erhalten werden müssen. Die Konstruktion reduziert Produktablagerungen auf medienberührten Flächen und nutzt leicht zu reinigende Anschlüsse.
Sie kann für verschiedene Medien eingesetzt werden – von wasserähnlichen, niedrigviskosen Flüssigkeiten bis zu Milchprodukten, Getränken, flüssigen Arzneimitteln, Reinigungschemikalien und bestimmten Prozesslösungen. Der geeignete Pumpentyp sollte nach den rheologischen und chemischen Eigenschaften des Mediums bestimmt werden.
Wie funktionieren Hygienepumpen?
Medieneintritt
Das Prozessmedium gelangt über einen hygienischen Anschluss zum Saugstutzen der Pumpe.
Energieübertragung
Die Motorenergie wird auf das Laufrad oder das Verdrängerförderelement der Pumpe übertragen.
Druckaufbau
Dem Medium werden Bewegung und Druck verliehen, damit es durch die Prozessleitung gefördert werden kann.
Hygienische Förderung
Das Produkt wird über das reinigbare Pumpengehäuse und den hygienischen Druckanschluss in den Prozess übertragen.
Technische Eigenschaften von Hygienepumpen
| Technischer Parameter | Maximalwert | Beschreibung |
|---|---|---|
| Maximale Fördermenge | 340 m³/h | Abhängig von Pumpenmodell, Drehzahl und Betriebspunkt. |
| Maximale Förderhöhe | 100 m | Abhängig von der Mediendichte und der Pumpenkennlinie. |
| Medientemperatur | -30°C bis +110°C | Abhängig von Elastomer, Dichtung und Gehäusematerial. |
| Pumpenbauart | Hygienische Kreiselpumpe oder prozessgeeignete Sonderausführung | Wird nach den Anforderungen niedrig- oder hochviskoser Medien bestimmt. |
| Anschlussoptionen | Hygienische Clamp-, Verschraubungs- oder Flanschanschlüsse | Kann passend zur vorhandenen Prozessverrohrung gewählt werden. |
| Gehäusematerial | Prozessgeeigneter Edelstahl | Wird durch die chemische Zusammensetzung des Mediums und die Hygieneanforderungen bestimmt. |
| Steuerungsoption | Festdrehzahl oder frequenzgeregelt | Ermöglicht die automatische Regelung von Fördermenge und Prozessdruck. |
Arten von Hygienepumpen
Sie können zur Förderung niedrig- und mittelviskoser Medien bei hohen Fördermengen eingesetzt werden.
Sie können bei lufthaltigen Leitungen, zur Tankentleerung und für die Rückführung von Reinigungsflüssigkeiten eingesetzt werden.
Sie können zur Förderung viskoser oder empfindlicher Produkte eingesetzt werden, auch wenn diese weiche Feststoffanteile enthalten.
Sie können eingesetzt werden, um bei hochviskosen Produkten einen gleichmäßigen, pulsationsarmen Förderstrom zu erzeugen.
Merkmale des hygienischen Designs
Sie helfen, Produktablagerungen und schwer zu reinigende Bereiche zu reduzieren.
Sie erleichtern das Trennen der Pumpe von der Prozessverrohrung und die Reinigung.
Die Dichtung kann entsprechend Temperatur, chemischer Beständigkeit und Produktverträglichkeit gewählt werden.
Je nach Produkt, Druck und Betriebstemperatur kann eine einfach- oder doppeltwirkende Dichtung eingesetzt werden.
Es unterstützt die Verringerung von Produktrückständen im Gehäuse, wenn die Pumpe stillsteht.
Je nach Prozessanforderung kann die Pumpe zusammen mit CIP-Reinigungssystemen eingesetzt werden.
Einsatzbereiche von Hygienepumpen
Förderung von Saucen, Milchprodukten, flüssigen Lebensmitteln, Sirup und Prozesswasser.
Wasser, Erfrischungsgetränke, Fruchtsäfte, Konzentrate und Getränkeproduktionslinien.
Anwendungen mit gereinigtem Wasser, flüssigen Arzneimitteln, Prozesslösungen und Reinigungsflüssigkeiten.
Förderung chemischer Lösungen, Additive und geeigneter Prozessflüssigkeiten.
Auswahlkriterien für Hygienepumpen
Vorteile von Hygienepumpen
Hinweis zur Anwendung und Pumpenauswahl
Die angegebenen Werte von 340 m³/h Fördermenge, 100 Metern Förderhöhe und Temperaturen von -30°C bis +110°C werden möglicherweise nicht gleichzeitig am selben Betriebspunkt erreicht. Die endgültige Leistung muss anhand der Kennlinie des gewählten Pumpenmodells und der Prozessbedingungen bestätigt werden.
Bei der Auswahl einer Hygienepumpe sollten Viskosität, Dichte, Temperatur, Empfindlichkeit und Partikelanteil des Mediums sowie Reinigungschemikalien, Anschlussstandard, Dichtungsaufbau und Oberflächenqualität gemeinsam bewertet werden.
Technische Unterstützung bei der Auswahl von Hygienepumpen
Die Auswahl einer Hygienepumpe sollte nach erforderlicher Fördermenge, Förderhöhe, Medientemperatur, Viskosität und Reinigungsbedingungen erfolgen.
Sie erhalten technische Unterstützung für hygienische Kreiselpumpen, selbstansaugende Pumpen, Drehkolbenpumpen und spezielle Prozesspumpenlösungen für Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Chemieprozesse.
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