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Hygienische Entstaubungsanlagen

Hygienische Entstaubungsanlagen

PHARMAZEUTISCHE ENTSTAUBUNGS- UND CONTAINMENT-SYSTEME

Hygienische Entstaubungsanlagen

Hocheffiziente Entstaubungslösungen für API-, Festdosierungs- und pharmazeutische Prozesse

Hygienische Entstaubungsanlagen, sind spezielle Filtrationssysteme zur sicheren Kontrolle von Staubbelastungen in der pharmazeutischen Produktion, API-Verarbeitung, Festdosierungsprozessen und sensiblen Bereichen mit hohem Containment-Bedarf.

Diese Systeme können entsprechend den Prozessanforderungen mit Blick auf Bedienersicherheit, Vermeidung von Produktkontamination, Reduzierung des Explosionsrisikos, sicheren Filterwechsel, lange Filterstandzeit und hohen Filtrationsgrad ausgelegt werden.

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Hygienische Entstaubungsanlagen

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Hohes Containment

Sie bietet ein geschlossenes Systemkonzept zur Verringerung der Bedienerexposition in API- und pharmazeutischen Prozessen.

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Filtrationsgrad H13

Mit einer mehrschichtigen Filterstruktur mit ePTFE-Membran kann eine hocheffiziente Oberflächenfiltration erzielt werden.

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Lange Filterstandzeit

Mit der richtigen Filterausführung und automatischen Reinigungssteuerung kann die Filterstandzeit unter geeigneten Bedingungen verlängert werden.

Was ist eine hygienische Entstaubungsanlage?

Eine hygienische Entstaubungsanlage ist ein spezielles Entstaubungssystem für die geschlossene und kontrollierte Filtration von Feinstaub in pharmazeutischen Produktionsstätten, API-Prozessen und Industrieanwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.

Das Hauptziel dieser Systeme besteht darin, die Gesundheit der Beschäftigten zu schützen, Produktkontamination zu verhindern, das Explosionsrisiko zu verringern, Staubfreisetzung beim Filterwechsel zu kontrollieren und ein hohes Hygieneniveau im Produktionsbereich dauerhaft zu sichern.

Wichtige technische Merkmale

Filteraufbau:
Hocheffiziente Oberflächenfiltration mit einem mehrschichtigen ePTFE-Membranfiltermedium.
Filtrationsgrad:
Ein primärer Filtrationsansatz auf H13-Niveau kann umgesetzt werden.
Containment:
Die Bedienersicherheit kann durch Bag-In-/Bag-Out-Filterwechsel und ein geschlossenes Wartungskonzept unterstützt werden.
Reinigungssystem:
Mit Drehdüsen und Druckluftreinigung kann die Filteroberfläche kontrolliert regeneriert werden.
Explosionssicherheit:
Die Sicherheit kann durch Flammenrückhaltung, eine dissipative Filterstruktur und die Kontrolle statischer Elektrizität erhöht werden.
Filterstandzeit:
Unter geeigneten Prozessbedingungen und mit der richtigen Reinigungssteuerung kann die Nutzungsdauer des Filters verlängert werden.

Technischer Aufbau einer hygienischen Entstaubungsanlage

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Mehrschichtfilter
Die ePTFE-Membran fördert die Oberflächenfiltration, indem sie das Eindringen von Feinstaub in die Filtertiefe reduziert.

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Geschlossener Filterwechsel
Der Bag-In-/Bag-Out-Ansatz kann Staubfreisetzung und Bedienerexposition beim Filterwechsel reduzieren.

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Reinigung mit Drehdüsen
Mit auf die innere Filteroberfläche gerichteten Drehdüsen kann die Druckluftreinigung gleichmäßiger verteilt werden.

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Intelligente Reinigungssteuerung
Durch die Überwachung des Filterbetriebspunkts können Reinigungsintervall und Filterzustand dynamisch gesteuert werden.

Filtrations- und Containment-Konzept

In pharmazeutischen Prozessen muss ein Entstaubungssystem nicht nur Partikel erfassen, sondern auch die Bedienersicherheit beim Filterwechsel, bei Wartung, Produktwechsel und Reinigung gewährleisten. Besonders bei API und hochaktiven Wirkstoffen ist ein geschlossenes Systemkonzept entscheidend. Den offiziellen ATEX-Rechtsrahmen finden Sie in der Richtlinie 2014/34/EU.

Die geschlossene Filtrationsbauweise reduziert Produkt- und Umgebungskontamination.
Das Bag-In-/Bag-Out-System begrenzt die Bedienerexposition beim Filterwechsel.
Die Oberflächenfiltration reduziert Staubansammlungen in den tieferen Schichten des Filtermediums.
Die vertikale Filteranordnung unterstützt die Ableitung des Staubs in den unteren Sammelbehälter.

Intelligenter Explosionsschutz

Feine organische Stäube aus pharmazeutischen und chemischen Prozessen können bei geeigneter Konzentration und einer Zündquelle ein Explosionsrisiko darstellen. Daher müssen bei hygienischen Entstaubungsanlagen neben dem Filtrationsgrad auch Explosionsdruck, Flammenausbreitung, statische Elektrizität und das Risiko von Hybridgemischen bewertet werden.

Konzept zur Flammenrückhaltung:
Die Kontrolle der Flammenausbreitung in der primären Filterstufe kann das Risiko im nachgeschalteten Reingasbereich verringern.
Dissipative Filterstruktur:
Eine Struktur, die die Ansammlung elektrostatischer Ladung verringert, hilft das Risiko einer funkeninduzierten Zündung zu reduzieren.
Hybridgemische:
Gemische mit niedrigen MIE-Werten, die Staub und Lösungsmitteldampf enthalten, erfordern eine spezielle ATEX-Bewertung.

Optimierte Filterreinigung

Bei hygienischen Entstaubungsanlagen ist das Filterreinigungssystem entscheidend, um Wartungskosten zu senken und die Filterstandzeit zu verlängern. Das Zurückhalten von Staub auf der Filteroberfläche macht die Druckluftreinigung effektiver.

Das Drehdüsensystem bringt einen kontrollierten Luftstoß auf die gesamte innere Filteroberfläche auf.
Das Reinigungssteuerungssystem überwacht das Filtergleichgewicht und nähert sich dem idealen Betriebspunkt an.
Berichte zum Filterzustand helfen bei der Planung von Wartung und Filterwechsel.

Mehrschichtiges Filtermedium

Das mehrschichtige ePTFE-Membranfiltermedium reduziert das Eindringen feiner Staubpartikel in die Filtertiefe. Dadurch lässt sich die aktive Filteroberfläche leichter durch Druckluftreinigung regenerieren und die Filterleistung länger erhalten.

Die feinporige Membranstruktur kann eine Filtration auf H13-Niveau ermöglichen.
Die Oberflächenfiltration reduziert die Verdichtung von Staub in tieferen Schichten.
Die Schichtstruktur trägt zu mechanischer Festigkeit und zur Kontrolle elektrostatischer Ladung bei.

Einsatzbereiche

API-Herstellung und Raffinationsprozesse
Produktionslinien für feste Darreichungsformen
Tabletten- und Kapselprozesse
Absaugung von Wirbelschichtgranulatoren
Prozesse mit hochaktiven Wirkstoffen
Pharmazeutische Wäge-, Abfüll- und Transferstationen
Staubabsaugung in chemischen Prozessen
Anwendungen mit brennbaren und hybriden Staubgemischen

Wichtige Kriterien bei der Auswahl einer hygienischen Entstaubungsanlage

Containment-Stufe

API-Aktivität, OEB-Stufe, Arbeitsplatzgrenzwert und die Methode des Filterwechsels sind entscheidend für die Systemauslegung.

Staub- und Explosionsparameter

MIE, Kst, St-Klasse, Pmax, das Risiko von Hybridgemischen und die Möglichkeit elektrostatischer Aufladung müssen in die ATEX-Bewertung einbezogen werden.

Reinigung und Wartung

Filterreinigungsmethode, Filterstandzeit, Bag-In-/Bag-Out-Anforderung, Wartungszugang und Reinigungsvalidierung müssen berücksichtigt werden.

Einsatzvorteile

Sie erhöht die Bedienersicherheit in pharmazeutischen Staubprozessen.
Sie hilft, das Risiko der Kontamination von Produkt und Produktionsbereich zu reduzieren.
Sie ermöglicht Feinstaubkontrolle durch einen hohen Filtrationsgrad.
Der Bag-In-/Bag-Out-Filterwechsel unterstützt die Wartungssicherheit.
Die dissipative Filterstruktur reduziert das Risiko statischer Elektrizität.
Mit optimierter Reinigungssteuerung können Filterstandzeit und Prozesskontinuität verbessert werden.

Informationen zu hygienischen Entstaubungsanlagen erhalten

Die Auswahl einer hygienischen Entstaubungsanlage sollte projektbezogen anhand von API-Aktivität, Containment-Stufe, Staubcharakteristik, ATEX-Parametern, Filterklasse, Bag-In-/Bag-Out-Bedarf, Reinigungssteuerung, Wartungszugang und Anforderungen an die Prozessvalidierung erfolgen.

Fordern Sie eine technische Bewertung für pharmazeutische Entstaubung, Containment und hygienische Entstaubungslösungen an.

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