Industrieanlagenmontage und Anlagenumzug
Industrieanlagenmontage ist eine integrierte Ingenieurleistung, die von der Prozessplanung über den Maschinenbau bis zur Montage vor Ort, zur Inbetriebnahme und zur Bedienerschulung reicht. Darüber hinaus demontieren wir bestehende Produktionslinien und verlagern sie mit demselben Team an einen neuen Standort.
Unser Ziel ist nicht allein der Bau einer Anlage. Vielmehr soll der Betrieb auch Jahre nach der Inbetriebnahme wirtschaftlich laufen. Deshalb beginnt jedes Projekt mit einer Analyse der Zielkapazität, der Rohstoffeigenschaften und der Standortbedingungen.
Prozessplanung
Fließschema und Aufstellungsplan werden anhand von Zielkapazität, Rohstoffeigenschaften und Marktbedingungen erarbeitet.
Maschinen- und Apparatebau
Reaktoren, Tanks, Rührwerke und Rohrleitungen werden projektbezogen in eigenen Werkstätten gefertigt.
Montage vor Ort
Mechanik-, Elektro- und Automatisierungsmontage übernehmen unsere eigenen Ingenieure und Techniker.
Inbetriebnahme und Schulung
Eine Testproduktion wird gefahren, die Leistung überprüft und das Betriebspersonal vor Ort geschult.
Anlagenumzug (Relokation): Ablauf
Die Verlagerung einer Produktionslinie ist heikler als ein Neubau. Denn beim Ausbau können Anlagenteile beschädigt werden, und jede Stillstandsstunde bedeutet Produktionsverlust. Deshalb planen wir die Relokation in vier Schritten.
Kennzeichnung und Dokumentation
Vor der Demontage werden alle Leitungen, Kabel und Verbindungen nummeriert und der Ist-Zustand fotografiert.
Demontage
Die Ausrüstung wird kontrolliert zerlegt, entleert und transportgerecht verpackt.
Transport und Hebearbeiten
Für schwere Komponenten wird ein Hebeplan erstellt; Be- und Entladung erfolgen unter Aufsicht.
Wiederaufbau
Am neuen Standort wird die Montage abgeschlossen, die Prüfungen werden wiederholt und die Linie erneut in Betrieb genommen.
Industrieanlagenmontage: So planen wir Ihr Projekt
Eine neue Anlageninvestition gehört zu den wichtigsten Schritten im Wachstumsplan eines Unternehmens. Deshalb beginnen wir nicht mit Zeichnungen, sondern mit einer Bedarfsanalyse. Zunächst werden Zielkapazität, eingesetzte Rohstoffe und Standortrestriktionen gemeinsam bewertet.
Nach Abschluss der Analyse erstellt unser Ingenieurteam das Prozessfließbild und den Aufstellungsplan. Anschließend werden Apparateliste, Werkstoffauswahl und Automatisierungskonzept festgelegt. Dadurch werden Kosten und Termine bereits vor Fertigungsbeginn planbar.
Der Anlagenbau ist ein komplexer Prozess aus Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme. Folglich entfallen Verzögerungen durch mangelnde Abstimmung, wenn alle Phasen in einer Hand liegen.
Unsere Kompetenzen in der Industrieanlagenmontage
Airtes Endüstriyel ist bei schlüsselfertigen Anlagenprojekten in jedem Glied der Wertschöpfungskette beteiligt. Die bisher realisierten Anlagen und die ingenieurtechnische Begleitung in jeder Phase belegen diese Kompetenz.
Es wird ein Prozessdesign entwickelt, das zu Produktionszielen, Rohstoffeigenschaften und Marktbedingungen passt.
Die von der Anlage benötigten Maschinen und Apparate werden in unseren eigenen Fertigungsstätten hergestellt.
Unsere Ingenieure und Techniker führen die Montage der gefertigten Ausrüstung vor Ort selbst aus.
Die Leistung wird über eine Testproduktion nachgewiesen und die Anlage betriebsbereit übergeben.
Damit schlüsselfertige Anlagen effizient und nachhaltig laufen, wird das Betriebspersonal geschult.
Ingenieurerfahrung hinter jedem Projekt
Unser Ingenieurteam verfügt in jeder Phase über Praxiserfahrung, von der Prozessplanung bis zur Inbetriebnahme. Deshalb werden technische Probleme auf der Baustelle gelöst und nicht am Schreibtisch.
Sämtliche Fertigungs- und Montagearbeiten erfolgen nach TSE und den einschlägigen ISO Normen. Zudem wird die Ausrüstung in Anlagen mit möglicher explosionsfähiger Atmosphäre nach den ATEX-Anforderungen ausgewählt.
Branchen für Industrieanlagenmontage
Wir beherrschen die ingenieurtechnische Komplexität von Anlagen zur chemischen Produktion und Lagerung.
Wir liefern hygiene- und effizienzorientierte Lösungen für Anlagen der Lebensmittelproduktion.
Wir haben ein Team, das auf Planung und Montage von Getränkeabfülllinien spezialisiert ist.
Wir steuern den gesamten Prozess für Anlagen zur Herstellung industrieller Öle und Flüssigkeiten.
Wir planen und montieren Anlagen nach hohem Standard für Herstellung und Lagerung von Alkydharzen.
Wir errichten Anlagen auf Basis aktueller Technologie für die Polyesterproduktion.
Wir übernehmen Planung und Montage von Industrieanlagen zur Herstellung von Reinigungsmitteln.
Wir verantworten die Technik spezialisierter Anlagen für Polyurethanschäume und -materialien.
Wir entwickeln aktuelle technische Lösungen für Anlagen der Farb- und Lackproduktion.
Wir sind auf Montage und Wartung von Anlagen zur Herstellung und Lagerung von DOTP-Weichmachern spezialisiert.
Wir planen und montieren Anlagen nach hohem Standard für die Herstellung von Polyvinylalkohol.
Wir projektieren und errichten Anlagen, die speziell für Harnstoff-Formaldehyd-Harze ausgelegt sind.
Wir übernehmen Montage und Wartung von Anlagen zur Herstellung von Kühlflüssigkeiten und Frostschutzmitteln.
Wir bieten Planung, Montage und Betreuung von Pilotanlagen, in denen neue Produkte und Verfahren erprobt werden.
Was uns auszeichnet
Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme laufen über einen Vertrag.
Kritische Komponenten entstehen ohne externe Abhängigkeit, wodurch der Terminplan steuerbar bleibt.
Fertigung und Montage werden nach den einschlägigen Qualitäts- und Arbeitsschutznormen dokumentiert.
Technische Wartung und Ersatzteilversorgung sichern den nachhaltigen Betrieb der Anlage.
Informationen zur Industrieanlagenmontage anfordern
Wenn Sie Informationen zu Anlagenmontage, Anlagenumzug und unseren weiteren Leistungen wünschen, sprechen Sie uns an. Ihre Projektdetails erreichen uns telefonisch unter +90 216 606 25 38 oder per E-Mail an [email protected].
