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Säuredampf-Wäscheranlagen

Säuredampf-Wäscheranlagen

TROCKENREINIGUNG FÜR SÄUREGASE, VOCS UND KORROSIVE PROZESSEMISSIONEN

Säuredampf-Wäscheranlagen

Trockene chemische Filtersysteme zur Abscheidung von Säuredämpfen, korrosiven Gasen und VOCs

Säuredampf-Wäscheranlagen sind Gasreinigungssysteme zur Neutralisation oder Adsorption saurer Gase, korrosiver chemischer Dämpfe, Lösemittel und bestimmter flüchtiger organischer Verbindungen in industrieller Abluft mithilfe trockener chemischer Medien.

In einem Trockenwäscher wird keine flüssige Waschlösung verwendet. Die belastete Luft strömt durch ein auf den Zielschadstoff abgestimmtes chemisch reaktives oder adsorbierendes Medium. Die Schadgase reagieren mit dem Medium, werden in stabilere Verbindungen überführt und mit geeigneter Partikelfiltration aus dem System entfernt.

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Säuredampf-Wäscheranlagen

50–30.000 CFM

Sonderauslegung für industrielle Abluftanwendungen mit niedrigem und hohem Volumenstrom.

Bis zu 99,9 % Wirkungsgrad

Je nach Schadstoffart, Medienauswahl und Kontaktzeit kann eine hohe Abscheideleistung angestrebt werden.

Kein Nassschlamm

Da keine Flüssigkeit verwendet wird, entstehen kein Nassschlamm, kein Blowdown und kein Prozessabwasser.

Was ist eine Säuredampf-Wäscheranlage?

Eine Säuredampf-Wäscheranlage ist ein Emissionskontrollsystem, das Säuregase und korrosive chemische Verbindungen in industriellen Abluftströmen mit trockenem chemischem Medium neutralisiert. Diese auch als Trockenwäscher bezeichneten Systeme eignen sich besonders für niedrig konzentrierte, jedoch stark korrosive Gasströme.

Das reaktive Medium reagiert chemisch mit dem Zielgas oder adsorbiert die Schadstoffmoleküle. Entstehende feste Reaktionsprodukte werden im Medienbett zurückgehalten oder in der Endfilterstufe abgeschieden. Die Gasreinigung erfolgt dadurch ohne Flüssigkeitsumwälzung, Pumpe, Düsen und Abwasserableitung.

Wie funktionieren Säuredampf-Wäscheranlagen?

1

Eintritt des belasteten GasesAbluft mit Säuredampf, VOCs oder korrosiven Gasen wird mithilfe eines Ventilators in das System geführt.

2

Kontakt mit reaktivem MediumDer Gasstrom wird durch ein trockenes chemisches oder adsorbierendes Medium für die Zielverbindung geführt.

3

Neutralisation / AdsorptionSchadstoffe werden chemisch neutralisiert oder auf der Medienoberfläche adsorbiert.

4

PartikelabscheidungDurch die Reaktion gebildete Feststoffe werden im Medienbett oder in der Gewebefilterstufe zurückgehalten.

Trockene und nasse Säuredampf-Wäschersysteme

Kriterium Trockensystem Nasssystem
Reinigungsmedium Trockenes chemisch reaktives oder adsorbierendes Medium Wasser oder chemische Waschlösung
Abfallform Verbrauchtes festes Medium und Reaktionsprodukt Verunreinigte Flüssigkeit, Blowdown und Nassschlamm
Hilfsausrüstung Medienbehälter, Dosierung und Partikelfilter Pumpe, Düse, Tank, Dosierung und Entwässerung
Aufstellfläche In der Regel kompakter Kann wegen Tank und Flüssigkeitstechnik mehr Platz benötigen
Anwendungsbereich Niedrig konzentrierte und korrosive Gasströme Gut lösliche Gase und dauerhaft hohe Schadstoffbelastungen

Wichtige technische Eigenschaften

Luftvolumenstrom: Sonderausführung im Bereich von 50–30.000 CFM.
Abscheideleistung: Unter geeigneten Bedingungen kann eine Abscheidung von bis zu 99,9 % angestrebt werden.
Konfiguration: Mit vertikaler oder horizontaler Gehäusebauform herstellbar.
Modulares Design: Nachträgliche Integration in bestehende Abluft- und Filtersysteme möglich.
Mobile Option: Mobile Systeme für niedrige Volumenströme oder temporäre Anwendungen möglich.
Endfiltration: Gewebefilter zur Abscheidung der Reaktionspartikel ergänzbar.

Behandelbare Schadstoffe

Lösemitteldämpfe
Flüchtige organische Verbindungen
Ammoniak
Chlorgas
Salzsäure
Chlorsilane
Metallverbindungen
Schwefeldioxid
Schwefelwasserstoff
Bortrifluorid
Aminverbindungen
Saure Prozessgase

Systemkomponenten und Optionen

Trockenmedienbett: Hauptfilterbereich zur Neutralisation oder Adsorption der Schadgase.
Reaktivdosierung: Ermöglicht die kontrollierte Zuführung trockener Chemikalien.
Gewebefilter: Trennt Reaktionsprodukte und Feinstaub aus dem Gasstrom.
Prozessventilator: Auswahl nach Druckverlust und Luftvolumenstrom.
Automatisierungsschaltschrank: Steuert Ventilator, Dosierung, Differenzdruck und Alarmfunktionen.
Skid-Chassis: Ermöglicht Transport und schnelle Montage der Geräte auf einer gemeinsamen Plattform.

Vorteile von Säuredampf-Wäscheranlagen

Für niedrig konzentrierte Säure- und korrosive Gase geeignet.
Kann stark korrosive Gasströme neutralisieren.
Erzeugt keinen Nassschlamm und kein Prozessabwasser.
Kann weniger Platz als Nasswäschersysteme benötigen.
Nachträglich in bestehende Abluftsysteme integrierbar.
Geringere Anfangsinvestition ohne Pumpe, Tank und Flüssigkeitsdosierung möglich.

Betrieb und Abfallmanagement

Die Entsorgung verbrauchter Wäscher-Medien kann höhere Stückkosten verursachen als Flüssigkeitssysteme. Aufgrund der aufgenommenen Reaktionschemikalien und Prozessschadstoffe ist das gebrauchte Medium möglicherweise nicht recyclingfähig.

Der Medienwechsel muss nach Eingangskonzentration, Luftvolumenstrom, Betriebszeit, Temperatur, Feuchte und Zielaustrittswert berechnet werden. Gebrauchtes Medium kann je nach enthaltenem Schadstoff als gefährlicher Abfall eingestuft werden.

Anwendungshinweis

Bei der Auswahl einer Säuredampf-Wäscheranlage sollten Luftvolumenstrom, Schadstoffart, Eingangskonzentration, Gastemperatur, Feuchte, Korrosivität, Zielwirkungsgrad, Medienkapazität, Kontaktzeit, Druckverlust, Bedarf an Partikelfiltern sowie Menge und Entsorgungsbedingungen des verbrauchten Mediums gemeinsam bewertet werden.

Technische Unterstützung für die Auswahl einer Säuredampf-Wäscheranlage

Trockene Gasreinigungssysteme sollten nach Schadstoffchemie, Prozessvolumenstrom, Medienkapazität und Ziel-Emissionswert projektspezifisch ausgelegt werden.

Sie können eine projektspezifische technische Bewertung zur Reinigung von Salzsäure, Chlor, Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff, Ammoniak, VOCs und korrosiven Prozessgasen anfordern.

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