-Endüstriyel Nemlendirme Sistemleri-
Endüstriyel tesislerde sıcaklık kontrolü kadar nem kontrolü de kritik öneme sahiptir. Üretim kalitesinin artırılması, çalışan konforunun sağlanması, ekipmanların korunması ve statik elektriğin önlenmesi için endüstriyel nemlendirme sistemleri kullanılır. Bu sistemler, ortam havasındaki nem oranını istenilen seviyede tutarak, pek çok sektörde operasyonel verimliliği ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
-Endüstriyel Nemlendirme Sistemlerinin Önemi
Ürün Kalitesi: Özellikle kağıt, tekstil, gıda, elektronik ve ilaç sektörlerinde ürün kalitesi ortam nemine doğrudan bağlıdır.
Statik Elektrik Önlenmesi: Düşük nem, statik elektrik birikimine yol açar. Bu da hassas üretim hatlarında hasara ve yangın riskine neden olabilir.
Çalışan Konforu: Uygun nem seviyeleri (%40-%60) insan sağlığı ve konforu için idealdir.
Ekipman Koruması: Özellikle hassas elektronik cihazlar düşük nem nedeniyle zarar görebilir.
Enerji Verimliliği: Nem kontrollü ortamlar, ısıtma ve soğutma sistemlerinin daha verimli çalışmasını sağlar.
Endüstriyel Nemlendirme Sistem Tipleri
1. Buharlı Nemlendirme Sistemleri
Elektrikli ya da gazlı üretilen buhar, hava kanallarına veya doğrudan ortama verilir.
Avantajları: Hassas kontrol, steril ortam sağlama.
Dezavantajları: Yüksek enerji tüketimi.
2. Ultrasonik Nemlendirme Sistemleri
Ultrasonik dalgalarla suyu çok ince damlacıklar haline getirir.
Avantajları: Düşük enerji tüketimi, serinletici etki.
Dezavantajları: Saf su ihtiyacı (kireç oluşumunu önlemek için).
3. Yüksek Basınçlı Su Püskürtme (Fogging) Sistemleri
Suyu 70-100 bar basınçla mikro damlacıklara ayrıştırarak ortama bırakır.
Avantajları: Geniş alanlarda düşük maliyetli çözüm.
Dezavantajları: İyi kontrol edilmezse aşırı nem riski.
4. Evaporatif (Buarlı) Nemlendirme Sistemleri
Havanın, nemli yüzeylerden geçerek su buharı ile doygun hale gelmesi sağlanır.
Avantajları: Düşük enerji tüketimi, doğal soğutma etkisi.
Dezavantajları: Dış hava sıcaklığına bağımlıdır.
Uygulama Alanları
Kağıt ve Matbaa Endüstrisi: Kağıt deformasyonunun önlenmesi.
Tekstil Üretimi: İplik kopmalarının ve elektriklenmenin azaltılması.
Gıda Sektörü: Ürün kurumasının ve kalite kaybının önlenmesi.
İlaç Endüstrisi: GMP koşullarına uygun üretim ortamı sağlanması.
Elektronik Endüstrisi: Statik elektrik riskinin azaltılması.
Seralar ve Tarım: Bitki büyümesi için ideal nem seviyelerinin sağlanması.
Endüstriyel nemlendirme sistemleri, modern üretim tesislerinde kalite, verimlilik ve güvenliğin temel taşıdır. Doğru sistem seçimi, hem üretim kalitesini artırır hem de uzun vadede işletme maliyetlerinde ciddi tasarruf sağlar. Her tesisin ihtiyacına göre özel tasarlanan nemlendirme çözümleri ile daha sağlıklı, verimli ve güvenli üretim ortamları oluşturulabilir.
Nemlendirme Sistemlerinde neden Airtes
✅ Uzman mühendislik
✅ Enerji verimliliği ve uzun ömürlü sistemler
✅ Proses ihtiyaçlarına özel tasarım
✅ Tam entegre otomasyon desteği
✅ Satış ve montaj sonrası hızlı teknik servis
[email protected]

Endüstriyel Nem Alma Üniteleri

Nem Alma Santralleri

Evaporatif Üniteler